ステンレス鋼はおよびを標識とし，マルテンサイトステンレス鋼はおよび Cを標識とし，相(オーステナイト−フェライト)ステンレス鋼，ヘンダーソン309 sステンレスパイプ，沈殿硬化ステンレス鋼，および鉄含有量が%未満の高合金は，通常，特許名または商標を用いて命名される.
リットル材料の耐食性の結論.
ヘンダーソン用水工業は水が貯蔵中に深刻な汚染を受けないように，現在般的にステンレスパイプを採用して水を貯蔵している.ステンレスパイプは防錆，耐高温高圧，衛生性能が良好であるため，ヘンダーソン403ステンレス板材，ステンレスパイプは徐々に工業分野で使用され始めた.
T型インタフェースパイプは垂直または水平方向に曲がるところに支柱を設置しなければならない.パイプ径，回転角，作動圧力などの要因に基づいて計算して支柱寸法を決定しなければならない.
サンアンドレス鋼種組織によるオーステナイト型オーステナイト−フェライト型フェライト型マルテンサイト型，沈殿硬化注記:沈殿硬化(析出強化):過飽和固溶体中の金属の溶質原子偏重領域および(または)それによる脱溶出微粒子の分散分布を指す
高周波溶接高周波溶接:電源パワーがあり，異なる材質，外径壁厚の鋼管に対して高い溶接速度に達することができる.アルゴンアーク溶接と比較して，ヘンダーソン409 ss板材，その高溶接速度の倍以上である.従って，般的な用途を消費するステンレス鋼管は，高い消費率を有する.によって
回数.
オーステナイトステンレス鋼は，変形強化後ステンレススプリング，航空構造におけるワイヤロープなどの製造に用いることができる.変形後に溶接が必要な場合は，点溶接プロセス，変形を採用して応力腐食傾向を増加させるしかない.パラレル部分γ-M転移により強磁性が発生し，使用時
ステンレス板リップル補償器という可動環状受力面の総面積が伸縮管断面積とちょうど同じであることを基本原理としてどのように取り付けるか，パイプ補償器が作動中である場合，物質の圧力の効果の下で，環状表面の負担と伸縮管断面積の作業圧力は
高品質の鏡面は，必ず保護する必要があります. C以上の厚いゴムで保護する必要があります.重または多層で保護する必要があります.これも判断の根拠ですが，副次的なものです.
統計 Lステンレス鋼表面化学Pdめっき試料の媒質と甲乙混合酸媒質における腐食挙動と法則を分極曲線と電気化学交流インピーダンス(EIS)で研究し，このつの典型的な非酸化性酸性媒質における使用性能を評価した.結果: Lステンレス鋼
溶接部品との挟み角，溶接速度の変化などを溶融池温度を変化させ，溶接継ぎ目の成形美観(幅が狭く致し，電流は実芯溶接ワイヤを溶接する時より少し大きくなければならない.溶接ハンドルは鉄水と溶融した薬皮を加速的に分離させるために少ししなければならない.
この有限要素モデルは高温後のステンレス正方管柱の失効モードを良く行うことができることが分かった.冷間加工精密ステンレス製品の管外表面粗さを製品品質要求に達させるために，精密ステンレス管外表面知能研磨設備を開発した.このデバイスは
特鋼)その他の般及び機械構造用鋼板によく見られる日本ブランド.
経営するニッケルとマンガン.相ステンレス板は L及び力学性能の引張強度に代わることができる:約降伏強度に等しい:約伸び率に等しい:約相のミクロ元素構造のため，は優れた機械性能及び合理的な伸び率を有し，
オーステナイトステンレス.クロム含有量は%より大きく，チタン，窒素などの元素も%程度含まれている.総合性能がよく，多種の媒体腐食に耐えられる.
脆化温度が−℃〜−℃の範囲で改善された段階では，冷凍に関連する工程に用いることが可能である. 近，SUS LX（ Cr-Ti，Nb-LC）とSUS L（等は冷凍ケースに応用されている.
ヘンダーソン耐食性はステンレス鋼の耐食性において元素クロム及びモリブデンが通常主な作用を果たし，ニッケルは主な作用を及ぼさない.ニッケルの機能は主にマンガン銅を室温で結合させてオーステナイト結晶を構成するので，ニッケルは鋼板成形において耐食性よりも重要な役割を果たしている.
再配置が発生し，穴が絶えず集まり，材料を弱め， 終的にマクロクラックを形成し，ステンレス鋼管材料の断裂を招いた.室温条件と比較して高温は材料の加速酸化，原子の加速拡散，応力作用下，内部欠陥と転位相互作用を促進し，
溶接に充填剤が必要な場合は，高合金のTERMAIT を使用することを推奨し，は約%のフェライトを含み，この鋼種は水素脆化に対して比較されるため，溶接時に充填剤が必要で乾燥溶接ガス中の水素は基準を超えてはならない.
